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水产饲料膨化设备加工质量与工艺设备控制要点

水产饲料膨化设备加工质量与工艺设备控制要点

【概要描述】水产饲料膨化设备-粉碎粒度控制原则,压模孔径要求筛片孔径小于压模孔径的三分之一,且筛片较大孔径不超过1.2mm;产品外观要求挤压膨化过程中物料粉碎粒度越细,产品外观越好;另外,需要依据养殖品种,经济合理的控制物料粉碎细度,减少不必要的粉碎成本。

水产饲料膨化设备加工质量与工艺设备控制要点

【概要描述】水产饲料膨化设备-粉碎粒度控制原则,压模孔径要求筛片孔径小于压模孔径的三分之一,且筛片较大孔径不超过1.2mm;产品外观要求挤压膨化过程中物料粉碎粒度越细,产品外观越好;另外,需要依据养殖品种,经济合理的控制物料粉碎细度,减少不必要的粉碎成本。

  • 分类:行业资讯
  • 发布时间:2022-10-25 18:42
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        水产饲料膨化设备加工质量与工艺设备控制要点


        1. 水产饲料膨化设备-粉碎粒度控制原则

        压模孔径要求筛片孔径小于压模孔径的三分之一,且筛片较大孔径不超过1.2mm;产品外观要求挤压膨化过程中物料粉碎粒度越细,产品外观越好;另外,需要依据养殖品种,经济合理的控制物料粉碎细度,减少不必要的粉碎成本。

         2. 水产饲料膨化设备-半成品粉料筛选除杂

        对于挤压模孔在2.0mm以下时,粉料须经过18~24目的筛网筛选除杂;当挤压模孔在2.0mm以上时,粉料须经过12~16目的筛网筛选除杂。而当模孔径在2.0mm以下,若配方中含皮毛棉壳类原料比例较大时,即便经过24目筛目筛选后,挤压生产稳定性依然较差。
 

         3. 水产饲料膨化设备-模孔结构有效压距

        在进行压距参数设计时,当孔径小于1.5mm时压距应为孔径的1.2~1.5倍,当孔径大于2.0mm时,压距为孔径的0.8~2.0倍。而压距与产品外观关系表现为,模孔压距短,产品表面多孔,外形为球形;模孔压距长,产品表面光滑,外形为圆柱体。
 

         4. 水产饲料膨化设备-干燥工艺设备选择

        当产品规格形状多种多样时,应选择床层输送式干燥机,具有自清和热风循环功能;当产品规格形状单一且生产批量大时,可选择多级翻板逆流式干燥机;在选择干燥机时,要考虑产品水分均匀度要求,布料和排料结构科学稳定,要求保持颗粒完好性和防止工艺交叉污染。
 

         5.水产饲料膨化设备- 后喷涂工艺设备选择

       物料喷涂前,要将细粉和较大颗粒筛选清除;后喷油量在5%以下时可选择连续式滚筒喷油机,在5%以上时应选择批次真空喷油机(单流体喷嘴)。另外,需要对物料与液体添加量按照配方比例精准控制,实现均匀喷涂。 

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