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刮板机的工作原理

刮板机的工作原理

【概要描述】  板材成形的后侧有毛刺。 毛刺不仅影响板材的后加工,而且会大大降低板材的美观性,需要在后加工前去除,那么,下面一起了解下刮板机的工作原理吧!

刮板机的工作原理

【概要描述】  板材成形的后侧有毛刺。 毛刺不仅影响板材的后加工,而且会大大降低板材的美观性,需要在后加工前去除,那么,下面一起了解下刮板机的工作原理吧!

  • 分类:新闻资讯
  • 发布时间:2022-02-24 10:02
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  板材成形的后侧有毛刺。 毛刺不仅影响板材的后加工,而且会大大降低板材的美观性,需要在后加工前去除,那么,下面一起了解下刮板机的工作原理吧!

  传统的去刮板机均采用在输送机构两侧安装去毛刺装置的结构,板材冲压成形后,在输送过程中通过去毛刺装置去除毛刺。 去毛刺装置为硬质板,如钢板,由于刚冲压成形的板材结构粗糙、不紧密,硬质去毛刺装置在去除毛刺的同时往往会损伤板材的侧边,影响板材的加工质量。

  刮板机的目的是克服现有技术的不足,提供一种能够有效去除板材毛刺的板材刮板,采用柔性板去除毛刺,减少对板材侧边的损伤。

  刮板机采用的技术手段是提供一种板材滑雪装置,其至少包括:输送机构,其包括一输送机构和二输送机构;输送机构,其安装在一输送机构的两侧,在一输送机构和二输送机构间设置有挡板装置;及刮耳装置,其位于输送机构的两侧所述刮耳装置,上层柔性板的外侧边固定在下层柔性板上,内侧边架设在下层柔性板上并从下层柔性板突出,下层柔性板的上表面与板材的上表面共面,两侧刮耳装置中上层柔性板的内侧边间的间距比板材的宽度大所述挡板装置具备电动机、由电动机驱动的辊、安装在辊上的两个以上的挡板,挡板均匀配置在辊的外表面,位于辊的直径的延长线上。

  刮板机在一输送机构的两侧设置由两层柔性板构成的刮板装置,将上层柔性板的外侧边固定在下层柔性板上,将内侧边架设在下层柔性板上,形成下层柔性板将冲压成形后板材从两侧刮板装置的下层柔性板之间输送,下层柔性板初步去除较大体积的毛刺; 在将板材输送到规定位置时,如果通过设置在一输送机构和二输送机构之间的反板装置使其向上方反转,则两侧的刮板装置中的上层的柔性基板间的间隔比板材的宽度小,因此板材在向上方反转的过程中从两侧的上层的柔性基板间越过上层柔性基板内侧的边(相反侧的边)受力变形,在复原力的作用下从板材侧的边滑落,体积小的毛刺被切削掉。 由于柔性基板弹性良好,所以不会对板材侧的边造成损伤

  为了防止板材进入两侧的下层柔性板之间时其轴线与输送方向倾斜,在一输送机构的输送端设置有沿输送方向进入两侧的下层柔性板之间的由两个圆弧状引导板构成的引导装置。 通过一输送机构和二输送机构垂直,能够减小板材刮板的占地面积。以下,基于附图及实施例详细说明本实用新型,但本实用新型内容并不限定于以下实施例。

  所述折回装置具备电动机、由电动机驱动的辊、及根以上安装在辊上的折回杆,折回杆均匀分布在辊的外表面,位于辊的直径的延长线上;

  刮板机装置由对称安装在下层柔性板的内侧边的两个圆弧状引导板1构成,两个圆弧状引导板向内侧相对弯曲而构成喇叭口状的引导槽,引导槽的高度与板材的厚度相等,引导槽的出口位于下层柯。

  上述挖耳装置由两层柔性板构成,上层柔性板3的外侧边固定在下层柔性板5上,内侧边架设在下层柔性板上并从下层柔性板突出,上层柔性板的内侧边比下层柔性板突出0.5 cm 5 cm,下层柔性基板的上表面与板材4的上表面共面,两侧刮耳装置中上层柔性基板的内侧边间的间距小于板材的宽度;

  刮板机装置具备电动机、由电动机驱动的辊7、安装在辊上的两个以上的挡板6,挡板均匀分布在辊的外表面,位于辊的直径的延长线上;

  刮板机装置由对称安装在下层柔性板的内侧边的两个圆弧状引导板1构成,两个圆弧状引导板向内侧相对弯曲而构成喇叭口状的引导槽,引导槽的高度与板材的厚度相等。

  以上介绍的就是刮板机的工作原理,如需了解更多,可随时联系我们!

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