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刮板输送机的发展和缺点

分类：新闻资讯
发布时间：2022-07-04 15:32

【概要描述】刮板输送机在煤矿的生产与建设中的发展经历了三个阶段。第一阶段在30年代和40年代，是一个可拆卸的刮板输送机，它只能敷设在面对一条直线

刮板输送机的发展和缺点

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　　刮板输送机的发展和缺点

　　刮板输送机在煤矿的生产与建设中的发展经历了三个阶段。一阶段在30年代和40年代，是一个可拆卸的刮板输送机，它只能敷设在面对一条直线，随着面向前方，需要手动拆除，拆除，组装。刮板链条为板式，多为单链，如v型、sgd-11、sgd-20型小功率进行轻型刮板输送机。二个阶段是德国在20世纪40年代初中国制造的柔性刮板输送机，它采用这种采煤机、金属材料支架可以实现农业机械化采煤。这种刮板输送机技术能够更加适应底板不均匀和水平进行弯曲的条件，移动时不需要通过移动，煤炭消耗量也有所增加，如sgw-44刮板输送机是该阶段的代表性产品。20世纪60年代由于我国液压支架的出现，为了能够满足综采工作面的问题需要，刮板输送机发展影响到了中国三个阶段，研制出了sgd-630/75、sgd-630/180等大功率装甲咳嗽弯曲重型刮板输送机，属于这一阶段的产品。

　　随着采煤工作面生产能力的不断提高，刮板输送机的主要发展趋势有：1.大运输量。国外市场经济发达采煤国家企业发展中国已经开始逐渐发展到一个小时运输成本管理工作能力分析可以高达1500t（80年代）3500t（90年代）的刮板输送机。2.运输安全距离长。为减少煤柱损失，增加管理水平，刮板输送机的长度不超过335m。3.大功率交流电机。电机进行功率已发展到单速电机525kW，双速电机500/250kW。4.长寿。由于采用了大直径环链，增加了刮板链的强度，延长了刮板输送机的使用寿命，该机通过600多万吨。

　　刮板输送机是煤矿、化工矿、金属矿、电厂企业输送物料的重要交通运输管理工具。它由中间槽、链条、刮板和牵引系统组成。其中，中部槽是刮板输送机的主要工作部件，钢制中部槽已有近一个百年的历史，在长期发展使用中存在具有缺点有：1.重量大，安装和搬运工作费时比较费力。2.中间槽一般由6~15mm钢板制成，受到较大冲击时容易变形,不易修复。3.耐腐蚀性差。4.耐磨性差。5.物料与中间槽之间的摩擦系数较高，刮板输送机的大部分功率消耗在物料与中间槽之间的摩擦上，导致能耗过高，增加投资。

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